火电厂脱硫用超微磨粉机技术日趋成熟
石灰石脱硫技术是以石灰石浆液为脱硫剂,在吸收塔内烟气进行喷淋洗涤,是烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙,同时向吸收塔的浆液中鼓人气体。是亚硫酸钙转换成为硫酸钙,脱硫剂的副产物为石膏,该系统包括吸收塔脱硫系统,脱硫剂浆液制备系统,副产物处理系统,由于石灰石价格便宜,易于运输和保存,因为成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂,石灰石—石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺,该法脱硫率高,工作可靠性高。
火电企业必须建设配套的脱硫脱硝装置来减少污染排放。但原有的脱硫装置投运率低,巨大的投资却没有带来大气污染物的下降。各大火电厂对脱硫系统也越来越重视,如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。
脱硫超微磨粉机的主要作用是辅助脱硫系统的正常运行,由于吸收塔内的石灰石浆液要定期更换以保持活性,因此需要配备专门的脱硫用磨粉机来加工石灰石粉末已制备活性石灰石浆液。目前国内生产技术已经比较成熟,具有代表性的是科利瑞克机器有限公司生产的电厂脱硫磨粉机。该系列产品采用了柔性连接、磨辊联动增压等技术,很好的配合了电厂脱硫系统的正常运转,目前已应用于大型火电厂脱硫项目。电厂脱硫磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、斗式提升机、振动给料机、电控系统等组成。
该系列磨机具有产量高、能耗低、环保、成套性强、维护方便等特点,石灰石矿钙含量的不同,科利瑞克机器有限公司可以为客户提供不同的磨粉生产线配置,设计适合自身需求的脱硫磨粉工艺,可以自由调整成品的细度,一次成粉。欢迎来电咨询选购。
电厂脱硫磨粉机的性能特点:
1.独特的设计,与其他磨机相比同等动力条件下产量提高20-30%,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200KG。
2.成品粒度范围广,粒径粗可达0.95毫米(20目)。细粉粒径一般可达0.033毫米(425目)。少部分物料细可达到0.013毫米(1000目)。
3.除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
4.分析机调整方便。
5.磨辊装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
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